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吊索具作为起重设备中的重要部件,能够直接影响起重机的装卸效率。由于吊索具通常情况下在露天场地使用,具有高频率作业、现场振动大以及容易受周围强电磁干扰的特点,极易造成不稳定故障的出现。 因此,必须对吊索具的使用工况以及受力特点进行分析,明确吊索具横梁承受对称载荷以及横梁受力,建造吊索具三维模型。考虑到吊索具中的平衡梁是结构最为复杂的关键部件,必须结合吊具横梁及其附件之间的约束关系,利用有限元分析、施加载荷及约束、网格划分、静态应力分析以及疲劳分析,综合分析大型炼钢厂起重设备吊索具出现安全隐患的具体原因。 在明确吊索具存在安全隐患具体原因的基础上,对大型炼钢厂起重设备吊索具安全
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对于钢丝绳吊索具和合成纤维吊索具,我国在采用国际标准或欧盟标准时,考虑到中国钢丝绳吊索具和吊装带起步相对较晚,企业普遍采用的国产设备,其配套技术、加工工艺、材料性能、管理体制及中国密集型生产方式等方面,与发达国家先进的自动流水线还有一定的差距。在制定标准时,对于一些国内达不到的技术要求,以及国内自身的一些特点(如起重量要求大等),主要是根据国内当前技术水平进行制定。
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起重吊索具是起重吊装和搬运作业的重要辅助工具,其种类繁多,使用环境复杂、操作人员专业素质良莠不齐。中小企业吊索具选型随意性和盲目性较大,自制不规范的索具附件、超期服役、检修不及时等现象普遍存在,在吊装作业过程中,吊索具往往不能满足起吊环境和载荷要求,危险因素众多,极易发生安全事故。
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在船舶生产过程中,船舶主机吊装一直都是非常重要的生产环节,在吊装技术体系、吊装辅助机械设备完善度不断提高的背景下,船舶主机的安装速度也在加快。 船舶主机整体吊装工艺是将预装结构在工厂提前完成组装,随后将组装好的主机结构直接安装到指定位置的安装方法。 在吊索具吊装方案确定的过程中,需要注意以下内容:①按主机厂的要求设置吊点,吊点要根据主机的重心来定。②制作主吊具和吊梁,按主机厂书面认可的图纸制作,并进行强度校核。考虑吊绳强度及安全因素,要求吊索夹角满足主机厂要求,一般小于50,根据吊点间距,计算绳索最短长度(最小吊高)。③根据船舶的高度、主机的高度、吊机的许用吊高等数据,确认
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目前,由于变电站的装配要求逐渐变高,所以在变电站建设的过程中对吊装提出的相关要求也增多。在具体的操作工作中包括了以下几个需多加注意的要求。1 检查安装的相关设备和装配式构件在还没有安装相关的设备和装配式构件的时候,首先要认真检查这些设备和装配式构件的质量是否符合工程建设的标准,检查完毕之后,相关工作人员还要仔细填写有关的检查单据。在进入下一个工作环节之前,工作人员还要对设备的横向大小和纵向尺寸进行检查核实,将预计的具体位置和图纸所设计的位置进行比较分析,要保证两者相一致。2 开箱检验所安装的设备在进入安装环节之前,需要对所要安装的设备进行开箱检验。第一,检查设备的外表是否存在磨损的