可拆卸式钢结构吊索具，包括吊索具板、连接板、高强螺栓、螺母、垫圈、卸扣。每个夹具包含2块吊索具板，每块吊索具板上设置1个卸扣孔、3个连接孔、1个u形凹槽。连接板为两块，每块连接板设置6个连接孔，如图1所示。高强螺栓、螺母、垫圈用于连接板与吊索具板夹紧后紧固。卸扣用于连接钢丝绳及连接板。
近现代起重吊装技术在我国起步其实是比较晚的，经历过多年技术人员多年的探索研究，如今得到了充分的发展。吊机或者起吊物主体与被吊物体之间连接结构件统称为吊索具，起重工具和被吊物品之间的刚性或柔性连接工具也叫吊索具。金属吊索具和合成纤维吊索具是吊索具的两个主要分类。金属吊索具的分类包括链条吊索类、卸扣类、钢丝绳吊索类、磁性吊具类、吊钩类和吊（夹）钳类等。高分子纤维材料的吊索具一般指以涤纶、锦纶、丙纶等为材料所生产的绳网带类吊索具。
吊装作业风险的控制，关键在于制定出合适的吊装工艺，只有考虑了吊装过程的细节问题和风险因素，选择合适的载荷系数，正确地选择吊索具及核算好吊耳及杆件的强度后，才能安全圆满地完成吊装作业。 吊装作业的安全问题往往出自各种吊索具、吊耳的载荷选择不合理，而吊装载荷的选择与吊装工艺中的计算载荷有关，吊装计算载荷又与确定的吊装工艺中的载荷系数有关。载荷系数的选取是一个涉及到最大限度地控制吊装风险重要的问题。 起重工程的设计中，为了计入被起升物体的运动速度变化而产生的动载荷，以及多分支（多根吊索、多台起重机）共抬一重物时因不同步现象产生的不均衡载荷的影响，常常以计算载荷作为选择吊车及吊索具
吊索具入库前应由归口管理部门组织入厂检验，同时收集并核对吊索具身份的有效证明和本体标识，其内容包括:吊索具资料: 产品检验合格证、出厂批次、出厂日期、使用温度范围和使用维护保养说明书; 同时提供吊索具的设计规范和检测规定的国家标准或行业标准号。35t以上金属结构吊索具必须有100%无损探伤报告。吊索具本体上的标识: 清晰的制造厂标记、强度等级、规格型号、惟一的身份序列号、额定工作载荷，受力方向和受力点等标识。标识应明显，简洁、不易磨损。但使用企业在吊索具上做标识的位置和范围应得到生产厂家的书面授权，防止对吊索具本体造成影响。
石油化工大型装备吊装是石化工业中重要的施工程序。根据待吊装装备的体积、质量等参数将吊装物品分为塔类、器类、细长类、薄壳类等类型，总结了各类型装备的特点及其对吊装作业的要求。分体吊装和整体吊装是吊装技术的两个主要分支。 分体吊装技术对空间及起重设备要求较低，能够将大型装备分为多个部分吊装，完成吊装任务，但分体吊装设计和施工复杂，需要相关人员具有较高的专业素质；整体吊装技术相对分体吊装而言，对吊装物品整体作业，施工效率高，作业相对简便，但整体吊装技术对起重设备和作业空间要求较高，需要具有大型起重设备和较为充足的垂向和水平向作业空间。 在现场施工中，应结合实际，根据吊装物品类型和
因为高压设备和高压的危险性， 考虑到施工人员的安全和高压设备的特殊性，在高压设备的吊装中多采用起重吊装配合优质吊索具产品，其基本步骤和要求如下： （1）起重吊装工程必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》规定的统一联络信号，统一指挥。 起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。 （2）从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正常使用安全带和安全帽。 作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。 （3）对20t以上的重物或吊物虽不足20t，当形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案，吊装方案经施工技术组和质安组审查，总工程师批准，报送业主批准后方可实施。
钢屋架结构需要施工人员进行现场拼装， 在拼装过程中应该采用立拼的方式，能够有效地缩短拼装时间，达到最好的拼装效果。 在对钢屋架进行吊索具吊装时多采用单榀吊装的方式，吊点也多选择四点绑扎，并且应该使用一定的软材料垫来对绑扎点进行有效的保护，从而防止主要的钢构件部分受到不必要的损害。 在进行吊装之前，应该先用麻绳将梁的两端充分绑实，来防止在吊起过程中钢梁自由摆动现象的产生， 同时可以此麻绳来作为牵制溜绳，有效地调整吊装过程中的方向。 在钢屋架起吊时应该首先使钢屋架吊离地面大约50cm，保证钢屋架的正中心准确地对准了安装位置的中心，然后再匀速缓慢升钩，使得钢屋架准确吊至柱顶
如果我们关注一下高架起重吊装作业的安全和效率问题，经常会发现，往往结构最简单和采购成本较低的设备所造成的问题很严重。比如说，在一般作业条件下，高架起重机发生意外损坏的可能性或概率其实非常低，反而再平常不过的吊索具却很容易损坏或作业失效。
吊索具近来由于非专业人士操作引发的事故时有发生，处于作业和人身安全，广大操作人员应当加强操作经验的积累，严格按照规定进行操作。尤其是在吊索具升降过程中。1、安排好专门负责的人，有专门的人负责引导，照顾功率气体单元，边调整，边变硬配件。2、要注意电缆放松长度是否满足需要，注意检查电缆移动有无卡阻。风速超过6级时，不论风向如何，均应禁止顶升接高作业。如遇到瞬间风量提高的情况，应该立即停止升降。3、在升降过程中，禁止改变增长和回转程序，认真执行操作。
