钢结构吊索具吊装过程中钢柱吊装和钢梁吊装的技术检验是重点环节，下文提供了结构吊装的技术控制方法，希望对提高钢结构吊装技术运用水平、提高钢结构吊装质量有所帮助。 1 加强对吊装钢结构的技术检验 在钢结构吊装前， 应该对进场的钢结构进行严格的技术检验， 必要时可以成立钢结构吊装技术检验部门，重点对钢结构尺寸、构建外形、起重设备、吊装方式加强技术检验，确保钢结构吊装处于技术的合理范围，避免钢结构吊装产生过大误差， 预防钢结构吊装产生原则性错误，从技术上确保钢结构吊装的质量。 2 加强对钢结构吊装过程的技术检验 在钢梁和钢柱吊装过程中， 要重点控制垂直度的参数检验，要对

在设备吊装作业中,除了必要的吊环设备外,吊索具也是大型设备吊装必不可少的重要工具。我国吊装技术人员在进行吊装作业设计时,一般参考原石油工业部颁发的《起重工操作规程》。近年来,我国经济高速发展和科学技术的长足进步,促进了材料科学和机械制造业的不断发展,吊索具的制造技术条件和使用条件均发生了较大的变化。结合吊索具设计现状,在进行重型设备吊装的吊索具设计计算时,应当由传统的以小绳径多股数吊索具为前提条件,转变为采用大绳径少股数高强钢丝绳吊索具。

组装阀门的吊装存在以下技术难点：①阀门较重，尺寸较大，重心在吊点以上，稳定性差。②阀门形状不规则，通常无底座，重心位置不好控制，左右倾倒不确定。③到货为水平状态，需要翻身竖立，而单件组装用吊耳不能用于翻身和整体吊装。④尾部为圆柱形，翻身时可能出现翘尾滑动，引起冲击，损坏吊索具。⑤翻身抬头时，下方单根钢丝绳受力，可能出现单侧倾斜。 需要将工作分解为具体的工作步骤，针对操作过程中的各个步骤分析潜在风险以及这些潜在风险可能会造成的危害，进而制定相应的控制措施并落实相关责任人。 吊索具选择 选择笨重的钢丝绳而不选用柔性更好的吊带是因为该阀门的姿态不稳定，容易出现左右滑动，吊带

吊索具使用一段时间后，如有断丝、腐蚀、磨损、变形等应视损坏程度，按规定降等级使用或报废。其在起重应用中的报废标准如下：1、起重机械的总体设计不允许吊索具有无限长的寿命。2、在某些使用场合，疲劳是引起吊索具损坏的主要原因。当吊索具绳套端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。4、当吊索具的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，吊索具应报废。5、如果出现整根绳股的断裂，则吊索具应报废。

索具广泛应用于经济建设的各个领域，随着制造业的高速发展，索具的应用越来越广，对其性能的要求也越来越高。索具接头是索具的重要受力零件，其性能是影响索具性能的关键因素。 目前主要有，插编接头、浇铸接头和压制接头三种形式，左边三个为插编接头，中间为压制接头，右边三个为浇铸接头。传统的索具制造方法主要有铸造法和焊接法。 焊接生产有很多种方法，比如：搅拌摩擦焊、钎焊、手工电弧焊、电子束焊等。此外，索具接头的制造方法还有金属胶接法和分体锻造与焊接相结合的方法。 索具接头工作时所承受的载荷主要是巨大不稳定载荷，索具接头的主要破坏形式是疲劳破坏。容易产生疲劳破坏的部位是索具接头的外套